En tant qu'équipement de traitement automatisé pour les tissus non tissés, la fonction centrale de la machine de fabrication de robes chirurgicales est de transformer les tissus non tissés en produits de vêtements de protection via le soudage à ultrasons, la coupe de haute précision, le moulage automatisé et d'autres technologies. Son domaine d'application a franchi les limites de l'industrie médicale et couvre plusieurs industries avec des exigences strictes sur la propreté, la protection et l'efficacité de la production. Ce qui suit est une analyse de trois aspects: classification de l'industrie, scénarios d'application typiques et adaptabilité technique:
I. Industrie des applications de base
1. Domaine médical et de santé
Production de robes \/ vêtements de protection chirurgicale
Adaptation technique: prend en charge le soudage ultrasonique sans couture de matériaux composites SMS (structure à trois couches SPUNBond-Blown-Spunbond), avec une résistance de couture de plus ou égale à 15 n \/ cm, dépassant bien la couture manuelle (environ 8 N \/ cm), et bloque efficacement le sang et la pénétration du fluide (hydrostatie supérieure à celle ou égale à 20 cm h₂o).
Cas typiques: robes d'isolement de l'hôpital, vêtements de protection en USI, vêtements stériles de salle d'opération, etc.
Assortiment des consommables médicaux
Extension du produit: Il peut produire simultanément des rideaux chirurgicaux, des enveloppements de désinfection, des couvercles d'instruments, etc., et changer rapidement les spécifications de production à travers des moules modulaires.
2. Protection de la sécurité industrielle
Scénarios de fonctionnement à haut risque
Avantages techniques: L'équipement peut traiter les tissus non tissés en revêtement en acide et en alcalie (tels que les matériaux composites PE \/ PP) et produire des vêtements de protection pour les industries chimiques et métallurgiques, répondant aux exigences de résistance à la corrosion de GB 24540-2009.
Produits typiques: vêtements de protection chimique, vêtements résistants à la poussière et vêtements de protection électrostatique (résistivité de surface inférieure ou égale à 10 complètement).
Réserves de matériel d'urgence
Efficacité de la production: les modèles à grande vitesse (35 pièces \/ minute) peuvent rapidement répondre aux commandes d'urgence et répondre aux besoins de secours en cas de catastrophe, de réserves épidémiques et d'autres scénarios.
3. Champs d'automobile et de transport
Fabrication de pièces intérieures
Adaptation de processus: la technologie de coupe du positionnement au laser est utilisée pour réaliser la coupe spéciale des housses de siège d'auto et des couvercles d'appui-tête (tolérance ± 0. 5 mm), et la bande élastique est fixée avec une technologie de soudage par ponctuel à ultrasons, ce qui augmente l'efficacité de la production de 400% par rapport à la couture traditionnelle.
Clients typiques: fournisseurs de sièges de BYD, Toyota et d'autres constructeurs automobiles.
Protection logistique et transport
Développement du produit: production de couverture de transport de véhicules, de films de protection contre le compartiment de bagages d'aviation et de matériaux composites à haute résistance (poids 150 g \/ m²) pour assurer la résistance à l'usure.
2. Développez les scénarios d'application.
1. Goods de consommation civils
Mère, bébé et produits ménagers
Mise à niveau de la technologie: grâce à une finition à trois toof non tissée Spunlace (étanche supérieure ou égal à l'angle de contact de 130 degrés), produisez des bavoirs pour bébés, des tabliers anti-fouling, des couvercles résistants à l'huile de cuisine, etc. pour répondre aux besoins de nettoyage familial.
Données du marché: Les données d'un certain fabricant d'équipements montrent que la proportion de commandes pour les produits mère et bébé a atteint 20%, avec un taux de croissance annuel de plus de 30%.
Équipement de voyage et d'extérieur
Innovation du produit: production de sacs de couchage pliants portables et de doublures imperméables de tentes, en utilisant un soudage à ultrasons pour réaliser l'épissage transparent, et le poids est inférieur à 15% que les produits de couture traditionnels.
2. Industrie de la fonction publique
Soutien avec l'hôtel et la restauration
Comparaison de l'efficacité: Une machine de fabrication de robes chirurgicales entièrement automatique peut produire des capuchons de douche, des uniformes de chef et des couvertures de serviettes. La capacité de production quotidienne d'un seul appareil atteint 50 pièces 000, ce qui est 50 fois celle de la couture manuelle.
Avantage du coût: taux d'utilisation des matériaux supérieur ou égal à 90%, et le coût complet est de 25% inférieur au processus de couture.
Protection des transports publics
Réponse d'urgence: Pendant l'épidémie, un groupe de bus est passé à la production de vêtements de protection des conducteurs via des machines de fabrication de robes chirurgicales. Il n'a pris que 72 heures du débogage d'équipement à la production de masse, avec une capacité de production quotidienne de 12 pièces 000.
3. Analyse d'adaptabilité technique
Demande de l'industrie, solution d'équipement, indice d'effet
Protection de qualité médicale Ultrasonic Soudage sans couture + Efficacité de filtration bactérienne du revêtement antistatique (BFE) supérieur ou égal à 99,9%
Résistance à la corrosion industrielle Résisténation et alcaline Matière composite résistant au matériau composite + Taux de rétention de rétention d'étanché
Position laser de coupe spéciale intérieure Automobile + Système de correction visuelle: Précision de coupe en forme spéciale ± 0. 3 mm
Produits maternels et nourrissons adaptés à la peau, tissu non tissé de qualité alimentaire + soudage par ultrasons de soudage au formaldéhyde inférieur ou égal à 16 mg \/ kg (conformément à la norme GB 18401)
Coût à faible coût des services publics Algorithme de la liayage Cross-Lays + Mécanisme de pliage à grande vitesse Taux de perte de matériaux inférieure ou égal à 8%, économies de coûts de main-d'œuvre de 90%
4. Tendances futures et potentiel de l'industrie
Mise à niveau de l'interconnexion intelligente
Intégrez le module Internet Internet des objets (IIOT) pour réaliser la surveillance à distance de l'état de l'équipement et la maintenance prédictive des défauts. Un fabricant a lancé un modèle intelligent qui prend en charge la connexion 5G, réduisant les temps d'arrêt de 60%.
Transformation de fabrication verte
Développement d'une technologie de traitement de tissu non tissée biodégradable, combinée à un système de récupération de chaleur des déchets d'équipement, un seul appareil peut réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 12 tonnes par an.
Approfondissement de la segmentation du marché
Développer des modèles personnalisés pour les domaines émergents tels que les soins médicaux pour animaux de compagnie et les soins aux personnes âgées. Par exemple, l'équipement de robe chirurgicale pour animaux de compagnie a atteint une précision d'ajustement élastique de la manchette de ± 1 mm, et la gamme de races de chiens couvertes s'est développée de 30%.
Résumé: Les limites des applications des machines de fabrication de robes chirurgicales s'étendent de la protection médicale traditionnelle à la sécurité industrielle, à la fabrication automobile, à la consommation civile et à d'autres domaines. Sa valeur fondamentale réside dans la fourniture de solutions qui combinent l'efficacité et la qualité pour diverses industries grâce à l'automatisation de la main-d'œuvre manuelle, des améliorations de la technologie des matériaux et une capacité de production flexible. À l'avenir, avec le développement coordonné de l'intelligence de l'équipement et de l'innovation matérielle, sa pénétration du marché devrait augmenter encore.
