La machine de fabrication de robes chirurgicales a un processus de production automatisé et intégré. Les procédures de production précises et les informations techniques associées sont les suivantes:
Nourrir les matières premières:
Diamètre de rouleau et poids du tissu non tissé: En règle générale, les matières premières sont fournies sous forme de rouleaux de 1000 mm de diamètre et de 50 kg de poids. En atteignant une alimentation en douceur, le mécanisme anti-rotation d'amortissement empêche la vitesse de transport de devenir ingérable en raison de l'inertie.
Contrôle des tensions: Pour éviter les rides ou les étirements, le système de contrôle de la tension à moteur servo s'assure que le matériau maintient une tension régulière tout au long du processus de transport.
Composé et coup de poing:
Processus de poinçonnage: à travers le dispositif de poinçonnage à ultrasons, les trous d'air ou les trous fixes sont perforés avec précision sur le tissu non tissé. Le diamètre du trou et l'espacement peuvent être ajustés en fonction des exigences du produit.
Technologie de composition: Le processus de composition à ultrasons est utilisé pour appuyer sur plusieurs couches de matériaux de tissu non tissés en un pour former un tissu composite avec des performances protectrices.
Coupe et pliage:
Précision de coupe: le coupeur transversal est entraîné par un servomoteur de haute précision, et la précision de coupe peut atteindre ± 0. 1 mm pour assurer la cohérence de la taille des robes chirurgicales.
Mécanisme de pliage: l'équipement est équipé d'un dispositif de pliage automatique, qui peut compléter le pliage des poignets, des ourlets et d'autres parties de la robe chirurgicale, et la largeur et l'angle de pliage sont réglables.
Soudage et scellage:
Soudage à ultrasons: Le générateur à ultrasons est utilisé pour générer des vibrations à haute fréquence pour rendre le matériau de tissu non tissé soudé à la friction au niveau moléculaire pour former une articulation haute résistance, et la résistance de l'articulation est proche du corps matériel.
Traitement d'étanchéité: soudage secondaire de parties clés telles que des poignets et des colliers pour assurer aucune lacune et améliorer les performances protectrices.
Sortie et inspection du produit fini:
Comptage automatique: l'équipement est équipé d'un capteur photoélectrique pour compter la quantité de production en temps réel pour éviter de manquer ou de compter répété.
Inspection de la qualité: Le système d'inspection visuelle est utilisé pour vérifier la qualité de l'apparence de la robe chirurgicale, par exemple si le point de soudage est ferme et si la pointe est soignée.
Collection de produits finis: les produits qualifiés sont envoyés dans la zone de collecte via un tapis roulant pour l'emballage ultérieur.
